一. 什么是二硫化鉬固體潤滑？

　　將二硫化鉬粉末加入液體樹脂、涂料助劑混合而得到涂料液。用浸涂、噴涂等方式，在工件的表面（或和對偶面）制作一層致密的膜層，起到潤滑、耐磨、防卡等作用，兼顧也有耐極壓、耐溫、防輻射、防腐蝕、耐候性等功能。

　　二. 潤滑耐磨涂料應(yīng)用到主要行業(yè)有哪些？

　　1.航空航天：航天飛行器、運載火箭、飛機等高溫高速軸承、齒輪、鏈條，發(fā)動機的活塞、活塞環(huán)等

　　2.標(biāo)準(zhǔn)件：螺栓、螺帽、螺桿、絲桿、花鍵軸、墊圈墊片等

　　3.汽車零部件：汽車/柴油機發(fā)動機軸瓦、汽缸墊、活塞、活塞環(huán)、止推片、彈簧、鎖扣、軸、銷、空氣壓縮機斜盤和沖壓件等

　　4.其他行業(yè)部件：

　　4.1.負(fù)荷高的滑動部件，如重型機械、拉絲機械等；

　　4.2.高速運動的滑動部件，如彈丸與槍膛之間的滑動面；

　　4.3.速度低的滑動部件，如機床導(dǎo)軌等；

　　4.4.溫高的滑動部件，如煉鋼機械、汽輪機等；

　　4.5.溫度低的滑動部件。如致冷機械、液氧、液氨輸送機械等：；

　　4.6. 高真空條件下的滑動部件，如原子宇航器上的機械等；

　　4.7. 接受強輻射的滑動部件，如原子能發(fā)電站的某些機械 ；

　　4.8.耐腐蝕的滑動部件，如處于強酸、強堿和海水中的活動部件；

　　4.9. 需防止壓配裝時損壞的部件，如果某些緊固件等；

　　4.10.長需期擱置、一旦啟動就要求運轉(zhuǎn)很好的部件，如安全裝置、汽車駕駛盤的保險裝置、導(dǎo)彈防衛(wèi)系統(tǒng)等；

　　4.11. 安裝能再接近的部件，如原子能機械、航犬機械等；

　　4.12. 安裝后不能再拆卸的部件。如橋梁支承、航天器的密封部件等；

　　4.13. 電性良好的滑動部件，如可變電阻觸點、電機電刷等；

　　4.14. 有微振動的滑動部件，如汽車、飛機等有不平衡件的自動工具等；

　　4.15. 不能使用油泵油路系統(tǒng)潤滑二硫化鉬（MoS2）的機械，如宇宙飛船、人造衛(wèi)星上的滑動部件等；

　　4.16. 環(huán)境條件很清潔的滑動部件，如辦公機械、食品機械、精密儀表、家用電器和電子計算機等；

　　4.17. 耐磨粒磨損的運動部件，如鉆探機械、農(nóng)業(yè)耕作機械等；

　　4.18. 環(huán)境條件很惡劣的運動部件，如礦山機械、建筑機械、潛水機械等。

　　三. 二硫化鉬潤滑涂料/涂層的使用價值

　　1.二硫化鉬潤滑涂料/涂層應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，可以觸及到幾乎所有的與轉(zhuǎn)動傳動及摩擦有關(guān)的行業(yè)。

　　2 二硫化鉬涂層能很好地解決金屬和非金屬表面磨損以及咬合的問題。經(jīng)涂覆二硫化鉬涂層后，工件的抗磨損、耐腐蝕的能力增強，大幅度提高產(chǎn)品的實用效果。

　　四.二硫化鉬潤滑耐磨涂層的性能特點

　　1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘連、防咬合、持久有效等。

　　2.連續(xù)潤滑操作使用時，耐高溫可達400℃。

　　3.物體表面可達100%潤滑，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08。

　　4.對金屬表面的微孔、凹坑、劃痕和其他缺陷有修復(fù)作用。

　　5.極好的金屬表面粘附性和防銹性，可防止金屬間磨損、擦傷及燒結(jié)。

　　五．二硫化鉬潤滑涂料和二硫化鉬潤滑噴劑的區(qū)別

　　共同的特點：耐高溫，耐極壓，防卡，自潤滑防塵防污染，防腐蝕。

　　二硫化鉬潤滑噴劑的特點：

　　1.適用于機械轉(zhuǎn)動部位的潤滑，要定期重復(fù)使用。

　　2.適用于高溫潮濕環(huán)境機器的潤滑，如紡織行業(yè)、船舶行業(yè)。

　　3.使用方便快捷，隨時可噴。

　　4.附著力有限。

　　5.由于壓力有限，表面噴涂的均勻度要求不能太高。

　　6.由于是手工噴，厚度的精密度要求不能太高。

　　標(biāo)簽：PTFE涂料